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铁屑压块机压不成型的原因有哪些?

发布时间:2019-09-29人气:
  铁屑压块机压不成型的原因有哪些?设备型号选的过小:由于厂家计算不正确或设计失误,造成设备型号过小,吨位过小压制大尺寸饼块,就容易造成压不成型,出现这种状况,除了跟换设备型号外,还可以通过更换设备模具来进行解决,根据设备压力计算出能压饼块的具体尺寸,从而更换相应模具就可以了;设备机型选错:还有些客户对铁屑压块机不了解,加上没有与厂家沟通,直接购买了一台设备,很容易造成设备选型不当,也容易出现压不成型,例如:很多人将金属打包机叫做铁屑压块机,用它来压制铁屑,就容易出现压不成型的现象,这就需要通过更换设备来解决了。
  原材料发生变化:很多客户的原材料并不是一程不变的,一旦原材料发生变化,也容易造成铁屑压块机压不成型现象的出现,例如:刚开始压的铁屑,后来改成钢屑或铜屑,设备压力就需要进行调整了,不然也会出现不成型的现象;设备布料不均匀:设备的成型密度与布料高度有关,由于铁屑颗粒大小不均匀,很容易造成下料不均匀的现象,有时颗粒大的铁屑会堵塞铁屑压块机下料口,会造成模具内物料过少,压制时,就会出现压不成型的现象,可通过增加螺旋下料装置来解决该问题;设备出现故障:当铁屑压块机油缸漏油或液压系统、电气系统出现故障,也会发生不成型的现象,就需要对设备进行检修,找到故障原因,并对其进行修复。
  金属废料压块机浅述金属压块机遇到螺栓脱落造成的划痕该如何修复?先经刮伤部位用角磨机进行表面处理。打磨深度大于1 mm,沿缸筒外壁打磨凹槽,即燕尾槽。划痕两端钻孔加深,以改变应力。再采用氧乙炔火焰烘烤划伤部位(控制温度,避免表面退火),金属表面的常年油烘烤至无火花飞溅为止。随后用用浸有丙酮或无水乙醇的脱脂棉清洁表面。最后呆凝固后,再用细磨石或刮刀对高于筒体外表面的材料进行修补、磨平,才算完成施工。
  这个步骤中需要注意的是表面材料在24℃下达到所有性能需要24小时,其中如有卤素钨灯可以提高温度。每增加11℃可使固化时间缩短一半,固化温度为70℃。当将均匀的修补材料涂抹在刮伤表面上后,第一层应薄而均匀,覆盖所有刮伤表面,以保证材料与金属表面的良好粘合,然后将材料涂抹到整个修补部位,反复按压,以确保材料填充并达到要求的厚度。
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